压滤机滤板故障
滤板损坏是压滤机常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,压滤机,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。
压滤机使用的滤板主要有铸铁滤板和橡胶滤板两种。橡胶滤板结构简单、密封性好,但是橡胶滤板使用一段时间后容易出现橡胶层疲劳损坏现象,引起滤板变形。在铸铁滤板要求**紧压力为8-10MPa,由于铸铁滤板密封性稍差,故**紧压力若达不到技术规范容易造成跑料现象,当**紧压力过大容易造成铸铁滤板出现轻微弯曲变形。预防滤板变形主要是要保证滤板材质和安装质量符合设计规范,滤板**紧压力要满足滤板要求,同时压滤机压滤作业完成后及时对滤板进行清洗,避免滤板在工作过程中受力均衡。滤板的**紧压力需要满足滤板安装要求,若**紧压力过大,且滤板材质有问题,如铸铁滤板中有砂眼等,压力过大容易造成滤板局部变形,甚至造成滤板断裂。
何为压滤机?
利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来,二手压滤机价格,实现固、液分离的作用。
压滤机应用:广泛应用于、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压滤机分类:
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
压滤机的液压系统故障
液压系统故障主要包括保压不足、油压不足和液压系统噪音大等,其中保压不足的主要原因是液控阀不起作用,可通过清洗液控阀更换密封解决,如若仍出现保压不足,则可判断液控阀内部磨损严重,需更换液控阀;油压不足多是溢流阀出现故障导致,另外,油泵的磨损、密封的损坏也会造成油压不足,为了**油压正常,要经常性的检查溢流阀、油泵以及密封等;压滤机油缸吸进空气和紧固件松动均会造成液压系统噪音大,避免油缸吸进空气首先确保油缸密封性能好,及时加油,当吸进空气时及时进行放气,另外要定时对紧固件进行加固。
1)使用前请认真阅读使用说明书。
2)仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。
3)检查滤板安装排列是否正确,密封面是否干净。
4)压滤机压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力必须控制在标牌上的额定压力以下,否则会影响压滤机的正常使用。
5)过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为混浊,然后转清,二手真空压滤机,均属正常现象。
6)在冲洗滤板和滤布时,注意不要把水溅到液压站和电控柜上。
7)溢流阀在出厂前已调试好,若用户须自行调节工作压力,应把溢流阀全部调松,然后启动油泵,慢慢调整溢流阀到所需要的压力,但不能**过本机所规定的压力。
8)压滤机更换滤板时,严禁碰撞,以免损坏;不可擅自取出滤板,以免活塞杆因**出行程而损坏机件;滤板损坏时应及时更换,否则会引起其它滤板的损坏。
9)液压油用HM46或HM68号的油液,二手自动拉板压滤机,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定液面;油箱应封闭好,防止杂物及污水进入油箱,使液压元件生锈失灵。
10)电控柜要保持干燥,压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。
11)工作结束后要关闭开关,切断电源,以保证安全。